Гильотина гидравлическая Stalex HSB 2500x12

Гильотина гидравлическая Stalex HSB 2500x12

Гильотина гидравлическая Stalex HSB 2500x12 - это надежное и высококачественное промышленное оборудование, которое подойдет для различных производственных задач. Она обладает рядом преимуществ и особенностей, которые делают ее идеальным выбором для работы с листовым металлом.

Основные характеристики:

• Рабочая длина: 2500 мм
• Толщина реза: до 12 мм
• Гидравлический привод
• Высокая точность реза
• Простота и удобство в использовании

Преимущества гильотины Stalex HSB 2500x12:

• Высокая производительность и эффективность работы
• Повышенная точность и качество реза
• Надежность и долговечность оборудования
• Простота в обслуживании и настройке

Гильотина гидравлическая Stalex HSB 2500x12 подойдет для широкого спектра задач и сфер применения, включая металлообработку, строительство, производство металлических конструкций и другие отрасли. Благодаря своей универсальности и высокой производительности, она станет незаменимым помощником на вашем производстве.

Не откладывайте улучшение производственных процессов на потом - приобретите гильотину гидравлическую Stalex HSB 2500x12 прямо сейчас и увеличьте эффективность вашего бизнеса!

Гильотина гидравлическая Stalex HSB предназначена для быстрой и точной резки в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. 
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
  В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары

Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.

Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
 

Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.


ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.


ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.


УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.


СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.


ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.


СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).


КОНТРОЛЛЕР:

Контроллер ESTUN Е21– NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм 
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания

• Максимальная толщина листа, мм 12
• Максимальная рабочая длина, мм 2500
• Габариты, мм 3280х1850х1950
• Мощность двигателя, кВт 15.0
• Угол резки 1°30&, 8242;
• Глубина зева, мм 150
• Мин. толщина материала, мм 1.2